摩擦焊機廠商長二集團講解摩擦焊機對接工藝的優點和缺點
摩擦焊機是一種固態焊接工藝,在工藝中,不從系統外部提供熱量,不存在熔融狀態的金屬,在焊接過程中,通過滑動工件引起的摩擦產生熱量。經過一段時間后,獲得高溫,在工件的上施加足夠和必要的壓力,實現焊接。由于在摩擦焊接過程中不會發生熔化,主要用于鍛造焊接過程,在金屬和熱塑性塑料中用于各種航空和汽車應用的構造。在焊接過程中,摩擦在表面處產生熱量,通過在工件表面施加外部壓力,進一步用于連接兩個工件。有許多技術可進行摩擦焊接,但基本規則或原則保持不變,基本如下。
1、摩擦焊接工藝
首先工件固定在卡盤上,卡盤是固定的,另一部分放在轉子中,然后借助外部電源轉子高速旋轉,固定工件上施加高壓,壓力與旋轉工件摩擦產生高摩擦力,在兩個工件接觸時產生熱量,直到塑性成形。當壓力逐漸施加直到整個焊縫形成時,轉子停止。
2、摩擦焊接原理
金屬板通過焊接設備的工具連接,由非消耗性工具構成,加熱工件充分升高到可塑性熔化的階段,然后沿工件邊緣移動焊接制造結合點。通過工件之間的摩擦以及的塑性變形來實現加熱,局部加熱讓材料軟化,這樣就完成了焊接,產生堅固的固態接頭。
3、摩擦焊接設備的工作過程
首先將工件夾在重型設備中,在焊接時不會移動或搖晃,工件應該鄰接,兩個部件應彼此保持一定距離,工具接觸時開始旋轉,由于工接觸,施加摩擦由此產生熱量,金屬開始塑性熔化,當塑化時,向下壓力產生焊接。
4、摩擦焊接的類型
(1)連續旋轉摩擦焊接
在焊接過程中,轉子與制動器連接,當溫度達到極限時,停止轉子,增加施加在工件上的壓力,直到形成焊縫。
(2)慣性摩擦焊旋轉焊接
在焊接過程中,將卡盤連接到電機,當速度或摩擦達到極限時,與軸分離利用慣性,在沒有制動輔助的情況下自動停止,連續施加壓力到工件上直到形成焊縫。
(3)線性摩擦焊接
過程與旋轉焊接過程相同,但在此過程中,卡盤循環旋轉,與旋轉焊接相比速度慢,線性摩擦焊接質量優于旋轉焊接。
(4)線性振動焊接
在線性振動焊接中,材料彼此接觸置于高壓下,然后施加外部振動力壓力彼此摩擦,兩個工件都200Hz的頻率振動,實現焊接效果。
5、摩擦焊接的優點
摩擦焊接可在短時間內產生高質量的焊接,在此過程中不使用填充金屬和助焊劑,比其他過程消耗更少的時間,焊接過程后金屬的機械性能不會降低,不產生煙霧和熔融飛濺物,在此過程中不需要消耗品,無填充金屬和保護氣體,摩擦焊接是一種綠色技術,不會污染環境或危害健康,可應用于各種類型的接頭,如搭接接頭,對接接頭,T形接頭和圓角接頭。
6、摩擦焊接的缺點
摩擦焊接設備只限于角形和扁平對接,工件的準備很浪費時間,機器設置成本非常高,只能用于機器的較小部件,大部件不兼容,主要用于制造管子和軸,主要用于航空航天,汽車,船舶和石油工業,電氣工業,用于焊接銅和鋁設備等。